El diseño de sistemas de monitorización de quemadores ha adquirido una importancia crucial para la seguridad de los procesos industriales. No solo es necesario proteger la inversión o mantener la producción, evitando paradas imprevistas, sino también proteger la vida humana, la comunidad y el medio ambiente. Las explosiones en calderas y hornos suponen graves pérdidas humanas y de equipos, además de, en muchos casos, provocar el cese de la actividad industrial durante un periodo de tiempo variable.

La función de un sistema de monitoreo de quemadores (BMS) es garantizar la operación segura de la combustión asociada con calderas (de vapor, generación de energía, recuperación), hornos (de refinería de petróleo, tratamiento térmico, cemento) y calentadores de proceso. El BMS proporciona un procedimiento seguro de arranque y abastecimiento de combustible cuando se detectan condiciones que afectan la seguridad del equipo. Gracias al uso intensivo de la tecnología de microprocesadores, los sistemas programables se han convertido en la solución preferida para el diseño de sistemas de monitoreo de quemadores. Por lo tanto, los sistemas programables ofrecen características superiores para la presentación de gráficos en pantalla y el diagnóstico en línea, además de facilitar las modificaciones y la expansión del sistema. Dado que el modo de fallo de un microprocesador no es fácilmente predecible, diversas normas y regulaciones han establecido las mejores prácticas y directrices para la aplicación de esta tecnología en el diseño de BMS.

Este curso tiene como objetivo proporcionar información para una mejor comprensión del funcionamiento de los sistemas BMS, las normas que regulan su diseño, el análisis de peligros y riesgos asociados y por qué son tan críticos para la industria.

Objetivos del curso, serás capaz de:

• Comprenda los peligros y riesgos de la combustión.
• Comprender las causas principales de las explosiones de calderas y hornos
• Definir los recursos y la documentación necesaria para establecer criterios de diseño.
• Evaluar diferentes consideraciones que hacen al diseño de BMS.
• Desarrollar y comprender los requisitos NFPA, IEC y ANSI/ISA para BMS.
• Describa los sistemas de control y monitoreo de quemadores (BMS) como SIS.
• Determinar y seleccionar las características de seguridad del FIS.
• Determinar los niveles de integridad SIL para el diseño de funciones BMS.
• Verificar que el diseño del BMS esté optimizado para reducir el riesgo.

Contenido del curso:

• Sección 1 – BMS
  • ¿Qué es un BMS?
  • ¿Cuál es el propósito de un BMS?
  • ¿Dónde se utilizan los BMS?
  • Ciclo de encendido del quemador.
  • Causas de explosiones en calderas.
  • Requisitos funcionales de las calderas.
  • Equipando un BMS
• Sección 2 – SIS
  • ¿Qué es un SIS?
  • ¿Yo y BMS y SIS?
  •  Normas para BMS
  • NFPA 85 y NFPA 86. Requisitos para calderas y hornos. IEC 61508, IEC 61511, ANSI/ISA 84.00.01
  • Ciclo de vida de un SIS
  • Utilización de PLCs o DCSs como procesador lógico de un BMS.
  • ¿Un BMS para una o más calderas?
  • Requisitos de la NFPA para BMS frente a los requisitos de la IEC para SIS
  • Funciones instrumentadas de seguridad (SIF) en un BMS.
  • Importancia de un sistema de seguridad SIS instrumentado
• Sección 3 – Diseño del BMS-SIS
  • Consideraciones para el diseño de un BMS
  • Arquitectura de un SIS.
  • Arquitectura de un BMS.
  • Requisitos de hardware para un BMS.
  • Ciclo de vida aplicado a un BMS
  • Matriz Causa – Efecto de una caldera.

Cualificaciones, habilidades y competencias adquiridas en el curso:

• Importancia de analizar y revisar la normativa aplicable en Seguridad Funcional.
• Importancia de analizar y revisar la normativa aplicable a la Supervisión de Quemadores
• Comprender la necesidad de analizar los Riesgos del Proceso.
• Necesidad de analizar las posibles capas de protección y la viabilidad de las existentes.
• Conceptos básicos del diseño de BMS utilizando un SIS
• Seleccione los componentes SIS según el SIL requerido.
• Comprender los requisitos para las evaluaciones de hardware en el contexto de las normas IEC 61508 e IEC 61511.
• Comprender los parámetros de seguridad proporcionados por los fabricantes.
• Ejemplos de aplicación

Duración del curso:

Ocho (8) horas impartidas en dos (2) clases de 4 horas cada una, formato virtual.

Idioma del curso :

Español e inglés.

¿Para quién es este curso?

Gerentes de Planta, Gerente de Ingeniería y Personal de Supervisión de Departamento, Gerente de Operaciones y Personal de Supervisión de Departamento, Gerente de Mantenimiento y Personal de Supervisión de Departamento, Ingenieros de Control, Ingenieros de Seguridad, Diseñadores de Sistemas de Seguridad y cualquier otro personal involucrado en la administración, operación, ingeniería y mantenimiento de calderas, hornos y otros sistemas que utilicen BMS.

El curso está dirigido a quienes tienen responsabilidades en el ámbito de la norma IEC 61511. En particular:

• Gerentes de plantas de proceso que tienen responsabilidad sobre la gestión de la seguridad funcional que involucra Sistemas Instrumentados de Seguridad.
• Ingenieros de control e instrumentación, ingenieros químicos, ingenieros mecánicos, ingenieros eléctricos que tienen responsabilidad o han participado en ejercicios para la determinación del SIL, especificación, diseño, operación y mantenimiento de sistemas de protección de plantas que utilizan sistemas instrumentados de seguridad.
• Integradores de sistemas instrumentados de seguridad diseñados para cumplir con los requisitos de la norma IEC 61511.

Requisitos para asistir a este curso:

Conocimiento del funcionamiento de calderas y/o hornos. Conocimientos básicos de instrumentación y control, y sistemas básicos de control de procesos. Haber completado un curso de capacitación en Seguridad Funcional – Sistemas Instrumentados de Seguridad o equivalente.

Conocimientos previos

Se requieren conocimientos previos de sistemas de supervisión de quemadores y sistemas instrumentados de seguridad para asistir al curso.

Certificados

• Certificado de asistencia acreditativo de los temas claves impartidos en el curso.
• Los asistentes que lo deseen podrán realizar un examen para la certificación de los conocimientos adquiridos.

Material de estudio:

Cuaderno de curso completo que contiene ejemplos y soluciones de la industria para todos los talleres de diseño y verificación de SIL.

Reconocimientos:

Todos los participantes que cumplan con los requisitos del curso y aprueben el examen final con una buena calificación recibirán una  Insignia Digital . Esta certifica que el participante ha asistido al curso de capacitación PS10 y ha completado la prueba de evaluación final con una buena calificación, verificando así que ha asimilado los nuevos conocimientos.